耐酸钢加工工艺影响有哪些？不锈钢的冷加工性和密切的钢铁组织有关系，经过冷轧，不锈钢的实力大大增强。例如，18-8型奥氏体可以达到230兆帕，如果采用零下的温度轧制法，奥氏体不锈钢的实力可以显著提高。冷轧后一般采用低温回火。回火温度低于425，弹性极限和抗拉强度没有降低，而是升高了。

    不锈钢的热加工主要是结晶退火和固溶处理和焊接，重新结晶退火的目的是为了恢复塑性，如果重新结晶退火，粒度不是特别粗，不会影响不锈钢的耐蚀性，为了消除1Cr18Ni9钢，经常使用固溶处理。将钢加热到1050~1100，保持足够的时间使碳化物完全溶解在奥氏体，然后用水冷却。只要钢铁不再被焊接或其他方式加热，就不会有晶间腐蚀倾向。

    焊接是不锈钢常见的热加工工艺。焊接对耐蚀性，不锈钢的影响主要是焊接。单相奥氏体钢焊缝的显微组织为粗柱状晶，具有方向性，低熔点液态夹杂物集中，在凝固收缩过程中容易产生热裂纹。

    为防止对用作电极的成分稍作调整，尽量采用低碳含量，有时还加入少量的钒、硅、秦等铁素体形成元素。适当增加铬含量也有同样的效果，可使焊接后的焊缝中出现3-5%的铁素体，这种焊缝不仅具有较高的强度和韧性以防止热裂，而且具有降低焊缝中晶间腐蚀倾向的作用。

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